Вторая молодость легендарного Самотлора

Жизнь любого нефтяного или газового месторождения можно сравнить сжизнью человека. То время, когда запасов углеводорода еще более чемпредостаточно — это юность и молодость. Затем, постепенно, нефть или газстановится добывать все труднее, для месторождения наступает зрелыйпериод. И наконец, когда запасы начинают иссякать… Но мы не будем дальшепродолжать. Ныне практически все крупнейшие нефтяные месторождения вСША, Саудовской Аравии, России уже прошли период "молодости" или пикадобычи. И главная задача нефтяников — сделать так, чтобы скважины какможно дольше были рентабельны. И добиться этого можно с помощьюинновационных технологий.

Именно инновации позволяют работникам ОАО "Самотлорнефтегаз" продлеватьжизнь крупнейшего в Западной Сибири месторождения — легендарногоСамотлора, благодаря новым технологиям оно переживает вторую молодость.

Дорогой алмаз требует искусной огранки

Самотлорское месторождение сегодня можно по праву назвать "алмазом" вкороне российско-британского нефтяного гиганта ТНК-BP. ОАО"Самотлорнефтегаз" — одно из градообразующих предприятийНижневартовского региона, и его вклад в социально-экономическое развитиетерритории достаточно велик. На нем действуют 8528 скважин. Ныне из трехмиллиардов тонн "черного золота", обнаруженных в 1960-е, осталось 700миллионов тонн. Несмотря на то, что пик добычи нефти — 159 миллионовтонн в год был пройден в 1980 году, а миллиардная тонна нефти быладобыта уже в 1981 году, месторождение способно еще долгие годы давать"черное золото". И сейчас каждые сутки на нем добывается более 50 тыс.тонн нефти. Однако нефтяникам мешает одно, но очень серьезноеобстоятельство.

— Сегодня главная проблема Самотлора — большая обводненность, — говоритДмитрий Пономарев. — Посмотрите сами: в день мы добываем 1 млн.жидкости. Это стоит больших затрат для нашего предприятия, ведь водунужно поднять на поверхность, подготовить, очистить и закачать обратно впласт для поддержания пластового давления.

Планом ОАО "Самотлорнефтегаз" в 2011 году предусмотрена реализация 40новых проектов. На эту статью расходов акционерное общество планируетвыделить около 70 миллионов долларов. Большая часть проектов направленана сокращение добычи жидкости. Использование этих технологий позволяетснизить обводненность на скважинах с 90 до 70-60 %, что само по себе,как отмечают эксперты, довольно неплохой результат. По словам жеглавного геолога Самотлорнефтегаза Андрея Титова, планируется, чтоинновации по снижению попутно добываемой воды будут применены на 350скважинах в год в ближайшей перспективе (3-5лет).

Для увеличения добычи нефти на предприятии применяются и уже испытанныетехнологии, такие, как зарезка боковых стволов. Этот метод используетсяв акционерном обществе с 2004 года. И если семь лет тому назад такимобразом был пробурен один ствол, то уже в 2005 — 60. Сегодня вСамотлорнефтегазе таких нарезок производится свыше 200 в год.

Разведка и не прекращалась!

В России сегодня активно муссируют и такую тему, как кризисгеологоразведки. Надо сказать, что в нынешней ситуации ОАО"Самотлорнефтегаз" можно назвать счастливым исключением: каждый год наместорождении вводится в эксплуатацию свыше 60 новых скважин. Это одноиз стратегических направлений в деятельности предприятия, которое такжепозволяет продлить жизнь Самотлора. И здесь нефтяники не обходятся безинновационных технологий, планируется, что уже в этом году будетреализовано 29 проектов, направленных на увеличение добычи "черного золота".

— Один из таких проектов — технология с применением полимерного составаBright Water, — рассказывает Дмитрий Пономарев. — Эту инновацию мы взялина вооружение у компании BP, где она успешно применяется в течениенескольких лет.

Технология одновременно позволяет и увеличить коэффициент извлечениянефти (КИН), и снизить процент обводненности.

Согласно этой инновации, закачивают специальный реагент в нескольконагнетательных скважин. Затем в течение нескольких месяцев, трех иличетырех, ведется исследование проб скважинной продукции, а затем имониторинг результатов. Отметим, что после затвердевания механическиехарактеристики реагента схожи с характеристиками цемента, и он можетвыдержать давление более 200 (!) атмосфер.

На предприятии эту технологию начали использовать в этом году, первыеоперации проведены в мае, на проведение экспериментальных исследованийруководство Самотлорнефтегаза предполагает выделить 90 миллионов рублей.

В следующем, 2012 году, нефтяники планируют с помощью новых технологийсократить на 50% цикл строительства скважин. Сейчас он составляет от 15до 25 суток. Поэтому, рассказывая об инновациях, нельзя не упомянуть и отакой новой технологии, используемой сотрудниками предприятия, какмобильное бурение. Установка для этого может быть перевезена практическина любое место. А монтаж буровой осуществляется в течение нескольких дней.

— Эта мобильная бурильная установка размещается на небольшой площадке,—рассказывает начальник отдела инноваций и технологий ОАО"Самотлорнефтегаз" Дмитрий Пономарев.— И кроме того, может переезжать скуста на куст в течение двух-трех дней.

Экология и безопасность

Охрана окружающей среды и корпоративная безопасность — также одно изприоритетных направлений в деятельности компании. Предприятие добилосьопределенных успехов в утилизации попутного нефтяного газа, и насегодняшний день, по словам Дмитрия Пономарева, она составляет почти 100%, или, если быть точным, — 96 %, при норме в 95 %, установленнойправительством России. Добавим, что и эти четыре процента попутного газатеряются только тогда, когда газоперерабатывающие заводы останавливаютсяна текущий ремонт. Все согласно технологии, и при этом природа уже ненесет такого прессинга от промышленности.

Огромное внимание на предприятии сегодня уделяют ликвидации нефтешламов.И чтобы это "историческое наследие" больше не тяготело над компанией,внедряют новые наработки, в частности, применение мобильного комплексаМегаМакс по зачистке резервуарного парка подготовки нефти. Егоспециалисты иногда называют "роботом на дистанционном управлении".

Этот метод ликвидации отходов довольно безопасен и экономичен. МегаМакспозволяет перерабатывать шламы в широком диапазоне содержащей нефти,твердой фазы и воды, процесс идет в автоматическом режиме: персонал ненаходится внутри технологического оборудования — резервуарах, чтоснимает риски взрывоопасности и смертельных случаев. А бесконтактнаяочистка продлевает срок службы внутреннего покрытия резервуаров. Крометого, данный комплекс может собирать нефть и нефтепродукты сзамазученных земель, что также является одним из его преимуществ.

Система внедрения инноваций в производственный цикл сотрудниками ОАО"Самотлорнефтегаз" — уже сама по себе инновационная, и базируется настратегическом партнерстве компании с ведущими российскими и зарубежныминаучными центрами и научно-исследовательскими институтами,конструкторскими бюро, предприятиями топливно-энергетического комплекса,и с подрядчиками, поставщиками сервисных услуг, материалов иоборудования. Среди них можно назвать такие, как Новомет, Алмаз,Геотехнокин, Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes, National Oilwel,Sulzer и другие.

— Акционерное общество "Самотлорнефтегаз" создало также особую "матрицу"проблемных вопросов, которые мы сами не можем решить, и нужна помощь НИИи подрядных организаций, — комментирует Дмитрий Пономарев.— Также мыпринимаем участие в технологических форумах, что дает возможностьдержать руку на пульсе самых последних инновационных разработок.